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問題故障及突發(fā)事件處理

主機故障。應(yīng)先關(guān)直燃機開關(guān)、保留主機的總開關(guān)，然后檢查并排除主機故障，短時間不能排除的需按正常停機操作程序停機，同時啟動其它機組投入運行，確保供冷。

管路故障。由于檢查或其它原因?qū)е吕鋮s或冷凍水大量外泄時，應(yīng)立即按正常停機程序停止系統(tǒng)的運行。排除故障后，再補水投入運行。

停電。應(yīng)按正常停機操作程序關(guān)閉機組開關(guān)，保留電源指示，待恢復(fù)供電后，再重新啟動運行，同時作好記錄?；鹁?，應(yīng)立即關(guān)閉機組及其后附屬設(shè)施。

冷劑水再生步驟

應(yīng)先關(guān)閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發(fā)器中的冷劑水越來越少，當(dāng)冷劑水泵出現(xiàn)吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發(fā)生器中溶液變稀，可根據(jù)需要適當(dāng)關(guān)小供汽閥門，以防止再次發(fā)生污染；如此反復(fù)操作，直到蒸發(fā)器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應(yīng)該注意誘發(fā)溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應(yīng)按上述方法再生，確保機組正常工作。

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機清洗劑，費用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機組材質(zhì)復(fù)雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機組腐蝕嚴重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染。　

（5）清洗結(jié)束機組運行正常后，溶液會出現(xiàn)有機色素超標(biāo)現(xiàn)象，但不影響機組的正常制冷。 　　

（6）化學(xué)清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。